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    压铸件产生裂纹要怎样解决

      在这里首要先给我们简单剖析一下压铸件发生裂纹的原因:
      (1)合金中铁含量过高或硅含量过低;
      (2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;
      (3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多;
      (4)模具,特别是型芯温度太低;
      (5)铸件壁厚有剧烈变化之处;
      (6)留模时刻过长;
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      (7)顶出时受力不均等。
      解决压铸件发生裂纹的方法:
      1.改进压铸件的结构,加大过渡圆角,削减壁厚差。
      2.进步模具温度和浇注温度,改进合金液的活动状态。
      3.缩短压铸件的留模时刻,特别是热脆性大的压铸合金,如锌含量较高的镁合金,更应缩短留模时刻。
      4.控制合金中杂质以及铁和硅的含量。
      5.调整推出元件的方位及加强推板导向零件的导向效果,使推出力均衡。
      6.加强型芯的强度、刚性和光洁程度,以及加大型芯的脱模斜度和光洁程度。
    文章源自:开平压铸厂家 www.kpzunhong.com