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    如何改善压铸件产生气孔的问题

      关于答应呈现0.5mm以下气孔的压铸件,改善气孔的方法是:
      ①模具的浇注体系的结构、流向要合理,内浇口要厚,排气要疏通;
      ②铝水假如使用回炉料,一定要进行除气、除渣精炼;
      ③喷涂的涂料含油量不要太多,喷涂的雾化作用要好,喷涂量不要过多,喷后要用满足的时刻用压缩空气吹洁净模具外表(“吹洁净”这一点非常重要);
    开平压铸厂家
      ④模具的温度要适当操控,模具外表喷涂之后有170~220度为好,让涂料水能够充沛挥发掉,又让模具能快速冷却铸件;
      ⑤喷涂压铸室和冲头的冲头油尽量是水包油剂的,让冲头油遇热后能把过多的溶剂挥发掉,留下有效的润滑剂粘附在压射室外表;喷涂的冲头油和喷涂料一样雾化作用要好,让冲头油均匀的喷涂在压射室外表,不要让冲头油堆积,避免浇注铝水室燃烧产生很多的烟火和气体。也一定要禁止冲头漏水,避免喷涂模具的涂料水喷进压射室,避免铝水在压射室里包卷过多的气体。
      ⑥压铸的低速速度要低,以0.12~0.2m/s为好,避免铝水在压射室里翻滚包卷气体;
      ⑦高速压射行程要短,高速速度要快,要让铝水喷射进型腔的雾化作用要好;
      ⑧当然增压的压力也要满足大,尽量在80~120MPa,增压上升时刻也要小,以15~36ms为好
    文章源自:开平压铸厂家 www.kpzunhong.com