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    ZUNHONG HARDWARE

    铝合金压铸生产的要素

      正确合理的模具是铝合金压铸出产顺利进行的前提,对确保铝合金压铸件质量起着重要作用。因为铝合金压铸工艺的特色,正确挑选各种工艺参数是获得优质铝合金压铸件的决定性因素,模具是正确挑选和调整各种工艺参数的前提。模具设计主要是铝合金压铸件的出产。全面反映预期的各种因素。
      如若模具设计合理,则在实践出产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的铝合金压铸机上出产,无法正常出产,铸件一向粘在定模上。
    开平压铸厂家
      尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。所以在铝合金压铸模具设计时,有必要全面剖析铸件的结构,熟悉铝合金压铸机的操作过程,要了解铝合金压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才干设计出切合实践、满足出产要求的模具。
      刚开始时已讲过,金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速很高,这对铝合金压铸模来说工作条件极端恶劣,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响。
      铝合金压铸模具的使用寿命通常是指经过精心的设计和制作,在正常使用的条件下,结合良好的保护保养下出现的自然损坏,在不能再修正而作废前,所铝合金压铸的模数(包括铝合金压铸出产中的废品数)。
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