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    【一】压铸工艺介绍_纸巾架批发-开平市水口镇尊鸿五金制品厂

    压射过程中,压射速度受压力的直接影响,又与压力共同对铸件内部质量、表面质量和概括明晰程度起着重要的作用。 生产中,速度的表明一般为冲头速度(压射速度)和内浇口速度两种。

    1. 压射速度

    压室内的压射冲头推进金属移动时的速度称为压射速度(又称为冲头速度)。而压射速度分为两级,Ⅰ级压射速度亦称为慢压射速度,这级速度是指冲头起始动作直至冲头将室内的金属送入内浇口之前的运动速度,在这一阶段中要求将压室中的金属液充溢压室,在既不过多地下降合金液温度又有利于排除压室中的气体的准则下,该阶段速度应尽量低,一般为0.3米/秒。Ⅱ级压射速度又称快压射速度。这个速度由压铸机的特性所决议。压铸机所给定的最高压射速度一般在4~5米/秒规模内,老式的压铸机压射速度较低,而近代的压铸机则较高,乃至抵达9米/秒。

    图片关键词

    (1)快压射速度的作用和影响

    提高压射速度,动能转化为热能,提高了合金熔液的活动性,有利于消除流痕、冷隔等缺点,提高了机械性能和表面质量;但速度过快时,合金熔液雾状与气体混合,产生严峻涡流包气,机械性能下降。

    (2)快压射速度的选择考虑要素

    ①压铸合金的特性:熔化潜热、合金的比热、导热性和凝结温度规模。

    ②模具温度高时,压射速度可恰当减低,在考虑到模具热传导情况,模具设计结构和制作质量,以及提高模具寿数,亦可恰当约束压射速度。

    ③铸件质量要求:表面质量要求高和薄壁杂乱件,选用较高的压射速度。

    文章源自:纸巾架批发-开平市水口镇尊鸿五金制品厂     http://www.kpzunhong.com/news/news23.html