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    压铸工艺有什么特色_浴室挂件厂-开平市水口镇尊鸿五金制品厂

      一、压铸及特色

      1. 压铸特色

      压力铸造(简称压铸)是在压铸机的压室内,浇入液态或半液态的金属或合金,使它在高压和高速下充填型腔,并且在高压下成型和结晶而取得铸件的一种铸造办法。

      由于金属液遭到很高比压的效果,因此流速很高,充型时刻极短。高压力和高速度是压铸时液体金属充填成型进程的两大特色,也是压铸与其他铸造办法最根本差异之地点。

      比方压射比压在几兆帕至几十兆帕规模内,乃至高达500MPa;充填速度为0.5—120m/s,充型时刻很短,一般为0.01-0.2s,最短只要干分之几秒。

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      2. 压铸的优缺点

      长处:

      1) 产品质量好。由于压铸型导热快,金属冷却敏捷,一同在压力下结晶,铸件具有细的晶粒组织,外表坚实,进步了铸件的强度和硬度,此外铸件尺度安稳,互换性好,可出产出薄壁杂乱零件;

      2) 出产率高,压铸模运用次数多;

      3) 经济效益杰出。压铸件的加工余量小,一般只需精加工和铰孔便可运用,然后节省了许多的原资料、加工设备及工时。

      缺点:

      1) 压铸型结构杂乱,制作费用高,预备周期长,所以,只适用于定型产品的许多出产;

      2) 压铸速度高,型腔中的气体很难彻底排出,加之金属型在型中凝结快,实际上不可能补缩,致使铸件简略发生细小的气孔和缩松,铸件壁越厚,这种缺点越严峻,因此,压铸一般只适合于壁厚在6mm以下的铸件;

      3) 压铸件的塑性低,不宜在冲击载荷及有轰动的情况下作业;

      4) 别的,高熔点合金压铸时,铸型寿数低,影响压铸出产的扩展运用。

      综上所述,压力铸造适用于有色合金,小型、薄壁、杂乱铸件的出产,考虑到压铸其它技术上的长处,铸件需要量为2000-3000件时,即可考虑选用压铸。

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      3.压铸的运用规模

      压铸是近代金属加工工艺中开展较快的一种高功率、少无切削的金属成型精细铸造办法,是一种“好、快、省”高经济双效益的铸造办法。

      压铸零件的形状大体能够分为六类:

      1)圆盘类——号盘座等;

      2)圆盖类——表盖、机盖、底盘等;

      3)圆环类——接插件、轴承保持器、方向盘等;

      4)筒体类——凸缘外套、导管、壳体形状的罩壳盖、上盖、外表盖、探控外表罩、照像机壳与化油器等;

      5)多孔缸体、壳体类——汽缸体、汽缸盖及油泵体等多腔的结构较为杂乱的壳体(这类零件对机械性能和气密性均有较高的要求,资料一般为铝合金)。例如轿车与摩托车的汽缸体、汽缸盖;

      6)特别形状类——叶轮,喇叭、字体由筋条组成的装饰性压铸件等。

    文章源自:浴室挂件厂-开平市水口镇尊鸿五金制品厂
    http://www.kpzunhong.com/news/news37.html